Piranti pangukuran gambar kudu kenal karo gambar sadurunge program. Ana macem-macem prinsip toleransi ing gambar pangukuran kompleks, sing bisa dipérang dadi: syarat konte, syarat minimal, lan syarat material minimal, lan bisa dibalikke.
Kalebu syarat: minangka asil lengkap babagan ukuran nyata lan bentuk saka unsur uji coba dikontrol dening mesin uji coba magnet kanthi ukuran fisik minangka ukuran aksi eksternal ora ngluwihi ukuran fisik maksimal Waca rangkeng-.
Keperluan Bahan Paling Dhuwur: Nilai Toleransi Dimensi minangka nilai toleransi sing diwenehake nalika unsur sing diukur ana ing negara material maksimal, dikontrol dening wates efek maksimal (diwakili MV)
Asil komprehensif ukuran, bentuk, lan posisi kesalahan ing komponen, uga ukuran nyata, ora bakal ngluwihi ukuran watesan. Yen kontur nyata saka unit sing diuji ora ngluwihi wates nyata entitas paling gedhe, wujud kasebut diidini
Nilai kesalahan posisi luwih gedhe tinimbang nilai toleransi ukuran, sing ngidini ukuran toleransi kanggo ngimbangi bentuk wujud lan toleransi.
Formulasi pitungan kanggo ukuran telung dimensi sing paling efektif yaiku:
Axis: v = DMAX + geometris umum karo m
Bolongan: DMV = DMIN - toleransi geometri karo m
Keperluan fisik minimal: adhedhasar desain produk kanggo entuk keuntungan teknis lan ekonomi sing paling apik.
Nilai toleransi geometri sing dicenthang yaiku nilai toleransi sing diwenehake nalika unit sing diukur ana ing negara material minimal. Asil lengkap kanggo ngontrol ukuran ukuran lan geometri saka unit sing diukur kanthi nggunakake bates efek nyata entitas minimal (diwakili dening lv)
Ukuran nyata ora bakal ngluwihi ukuran watesan. Nalika kontur nyata saka unit sing diuji saka ukuran fisik Semprotan Semprotan semprotan uyah, wujud lan nilai kesalahan posisi luwih gedhe tinimbang nilai toleransi lan posisi ganti rugi lan posisi Toleransi ukuran sing diidini padha.
Formula kanggo ngitung ukuran sing paling efektif sing paling efektif yaiku:
Axis: DLV = DMIN - toleransi geometri karo m
Bolongan: lv = dmax + toleransi geometri m
Nglamar syarat sing bisa dibalikake kanthi syarat fisik maksimal lan minimal: Ngontrol asil lengkap babagan ukuran ukuran ukuran, lan kesalahan posisi nggunakake dimensi fisik sing nggunakake dimensi fisik nyata.
Nalika kontur saka fitur sing diukur ora ngluwihi wates efek fisik sing maksimal, toleransi dimensi saka fitur sing diukur diijini ngimbangi nilai toleransi geometris. Ing wektu sing padha, nalika nilai toleransi geometri sing diukur kurang saka tandha
Nilai, ukuran nyata diidini ngluwihi ukuran fisik.
Deteksi optik yaiku nggunakake lensa optik kanggo ngluwihi gambar obyek lan kanthi tepat ngevaluasi karakteristik. Pangukuran optik minangka aspek penting kontrol kualitas ing produksi produksi lan proses manufaktur. Kalebu deteksi kanthi cepet lan subyektif liwat pengamatan operator, uga deteksi kuantitatif otomatis liwat instrumen sing ukurane. Pangukuran optik bisa ditindakake ing offline, yaiku workpiece dicopot saka garis produksi lan dikirim menyang platform uji coba kanggo pangukuran; Uga bisa ditindakake kanthi online, tegese bahan kerja ora kudu ninggalake garis produksi; Kajaba iku, workpiece uga bisa diuji ing jejere garis produksi lan bisa bali menyang garis produksi sawise rampung.
Kabeh instrumen sing ukurane optik iki nggedhekake gambar sing padha karo kamera. Penyebaran tetep ing lensa lensa sing gedhe banget ing gambar Gantry sing ngukur instrumen mbatesi sawetara aplikasi. Contone, angel kanggo ndeteksi rincian kerja kerja sing penting sing mbutuhake ekspansi luwih lanjut. Yen sistem pangukuran bisa nambah gedhene kasebut, aplikasi kasebut bakal ditambahi. Kanggo nggayuh iki, biasane telung cara - pangowahan lensa, lensa turntable, lan zoom lensa.
Solusi liya sing cocog karo konversi amplification yaiku nggunakake lensa zoom, yaiku cara sing biasa digunakake ing sistem pangukuran video. Kanthi nggunakake lensa zoom, operator bisa ndeleng lapangan pemandangan sing kurang, banjur tarik lensa luwih cedhak yen kudu ndeleng rincian, nyimpen masalah ganti lensa lan muter lensa turntable lan muter lensa kanthi lensa.
Sistem pangukuran kabeh duwe syarat sing padha kanggo kinerja optik, amarga kinerja optik bisa mengaruhi efisiensi sistem lan kualitas gambar. Kanggo nggayuh asil deteksi paling apik, sistem optik ing piranti kasebut kudu menehi ruang kerja sing gedhe, ora distort, lan bisa ngasilake gambar kontras sing jelas.
Zhejiang dexun instrument technology co., ltd
